1.鋁材生產(chǎn)廠家介紹到對于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,甚至對于沖孔數(shù)量較多的工業(yè)鋁型材可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖。雖然這樣會加大工程量,但是權(quán)衡利弊之后,這樣做還是利大于弊的。
2.工業(yè)鋁型材鋁料較軟且模具較容易堵料,故在設(shè)計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較為合適,錐度以0.8-1為合適,這樣能夠減少產(chǎn)品出錯的機率。
3.折彎成型時,因工業(yè)鋁型材鋁料在折彎時容易產(chǎn)生鋁屑,會造成點傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的情況下,成型塊以拋光鍍硬鉻為佳,以減少傷害。
4.鋁材生產(chǎn)廠家告訴大家對于需陽極后加工的工業(yè)鋁型材沖壓件,如有壓平﹑推平工序180,產(chǎn)品不可全部壓合,全部壓合會產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象,需留0.2或者0.3MM的縫,以便酸液順利及時流出,故在此工序上就要做限位塊并標定模高于模具上,這樣會避免酸液堵住吐不出來的現(xiàn)象。
5.鋁材生產(chǎn)廠家介紹因工業(yè)鋁型材鋁料較脆,容易開裂,特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線,即使要做,也要將壓線做寬一點,打淺一點,這樣能夠減少開裂的可能性,避免浪費鋁料。
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