大連工業(yè)鋁型材在汽車制造領(lǐng)域有諸多應(yīng)用實(shí)例，具體如下：

車身結(jié)構(gòu)件：

全鋁車身：部分高端汽車品牌采用全鋁車身結(jié)構(gòu)，如奧迪 A8、捷豹 XJ 等。全鋁車身可使車輛大幅減重，提升燃油經(jīng)濟(jì)性和操控性能，同時(shí)鋁型材的高強(qiáng)度能夠保證車身的整體剛度和安全性。

車門框架：鋁型材用于制造車門的框架部分，既能減輕車門重量，方便車門的開合操作，又能保證車門在使用過程中的穩(wěn)定性和安全性。例如，一些新能源汽車為了降低整車重量，提高續(xù)航里程，采用了鋁型材車門框架。

車身覆蓋件：如發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋、后備箱蓋、翼子板等車身覆蓋件也會(huì)用到鋁型材。這些部件使用鋁型材可以減輕車身重量，并且在發(fā)生輕微碰撞時(shí)，鋁型材具有較好的吸能效果，能夠減少對行人的傷害。

底盤部件：

底盤懸掛系統(tǒng)：懸掛系統(tǒng)中的擺臂、連桿、轉(zhuǎn)向節(jié)等部件常采用鋁型材制造。鋁型材的輕量化特性可以降低車輛的簧下質(zhì)量，提高懸掛系統(tǒng)的響應(yīng)速度，改善車輛的操控性能和行駛舒適性。例如吉利幾何 A 的底盤采用了鋁合金下擺臂和轉(zhuǎn)向節(jié)。

底盤加強(qiáng)件：為了提高底盤的剛性和強(qiáng)度，汽車底盤會(huì)安裝一些加強(qiáng)件，如橫向加強(qiáng)桿、縱向加強(qiáng)梁等，這些加強(qiáng)件部分會(huì)使用鋁型材。

底盤護(hù)板：底盤護(hù)板可以保護(hù)車輛底盤免受路面碎石、泥沙等的侵蝕，鋁型材底盤護(hù)板具有重量輕、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還能起到優(yōu)化空氣動(dòng)力學(xué)性能的作用。

動(dòng)力系統(tǒng)部件：

發(fā)動(dòng)機(jī)零部件：發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、活塞、進(jìn)氣歧管、油底殼等發(fā)動(dòng)機(jī)零部件可以使用鑄造鋁合金制造。鋁合金的導(dǎo)熱性好，能夠提高發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱效率，降低發(fā)動(dòng)機(jī)的工作溫度，從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。

變速器外殼：變速器外殼采用鋁型材制造，不僅可以減輕變速器的重量，還能提高變速器的散熱性能，保證變速器的正常工作。

電池箱體：新能源汽車的電池箱體對材料的強(qiáng)度、剛度和耐腐蝕性有較高要求，鋁型材是理想的選擇。鋁型材電池箱體能夠?yàn)殡姵靥峁┝己玫谋Ｗo(hù)，同時(shí)其重量輕，有助于提高新能源汽車的續(xù)航里程。

車內(nèi)裝飾及附件：

座椅骨架：鋁型材座椅骨架重量輕、強(qiáng)度高，能夠?yàn)槌丝吞峁┝己玫闹?，同時(shí)還可以方便地進(jìn)行座椅的調(diào)節(jié)和折疊。

天窗導(dǎo)軌：天窗導(dǎo)軌使用鋁型材可以保證天窗的順暢開閉，并且具有較好的耐磨性和耐腐蝕性，能夠長期穩(wěn)定工作。

行李架：汽車行李架采用鋁型材制造，既美觀又實(shí)用，能夠滿足車主對車輛載物空間的需求。

其他部件：

汽車焊裝線工裝夾具：在汽車生產(chǎn)的焊裝環(huán)節(jié)，需要使用大量的工裝夾具來固定零部件。大連工業(yè)鋁型材具有易加工、精度高、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，非常適合用于制造焊裝線工裝夾具。

汽車散熱器：散熱器是汽車?yán)鋮s系統(tǒng)的重要部件，鋁型材散熱器具有散熱效率高、重量輕、成本低等優(yōu)點(diǎn)，在汽車上得到廣泛應(yīng)用。

汽車防撞梁：汽車防撞梁是車輛安全的重要保障，鋁型材防撞梁具有良好的吸能效果和碰撞安全性，能夠在發(fā)生碰撞時(shí)有效吸收能量，減少對車輛和乘客的傷害。